工業(yè)制造生產(chǎn)中產(chǎn)品的外觀瑕疵缺陷的檢測(cè)除了依靠人工用眼來檢測(cè)，現(xiàn)在還有其他方式能代替人工品檢嗎?

? ? ? ? 其實(shí)很多工廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)向自動(dòng)化轉(zhuǎn)型，使用了最新的機(jī)器視覺設(shè)備來給產(chǎn)品外觀表面進(jìn)行品檢，質(zhì)優(yōu)視覺檢測(cè)小編來給大家介紹的是基于機(jī)器視覺的自動(dòng)外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備。企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀是產(chǎn)品質(zhì)量最重要的因素之一，是否平整有無瑕疵缺陷等不僅影響到產(chǎn)品美觀，有的甚至直接影響產(chǎn)品本身的的使用和后續(xù)加工，給企業(yè)帶來重大的經(jīng)濟(jì)損失。自動(dòng)化外觀缺陷檢測(cè)是基于機(jī)器視覺系統(tǒng)的品檢設(shè)備，它能夠替代傳統(tǒng)的人工質(zhì)檢，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外觀在線高速自動(dòng)化檢測(cè)。通過該設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面瑕疵缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別，檢測(cè)速度可達(dá)到生產(chǎn)流水線同步。

外觀缺陷視覺檢測(cè)簡介：

　　產(chǎn)品表面的各種瑕疵缺陷，在光學(xué)特性上必然與產(chǎn)品本身有差異。當(dāng)光線入射產(chǎn)品表面后，各種瑕疵缺陷會(huì)在反射、折射等方面表現(xiàn)出與周圍有不同的異樣。例如，當(dāng)均勻光垂直入射產(chǎn)品表面時(shí)，如產(chǎn)品表面沒有瑕疵缺陷，出射的方向不會(huì)發(fā)生改變，所探測(cè)到的光也是均勻的;當(dāng)產(chǎn)品表面含有瑕疵缺陷時(shí)，出射的光線就會(huì)發(fā)生變化，所探測(cè)到的圖像也要隨之改變。由于缺陷的存在，在其周圍就發(fā)生了應(yīng)力集中及變形，在圖像中也容易觀察。若遇到光透射型缺陷(如裂紋、氣泡等)，光線在該缺陷位置會(huì)發(fā)生折射，光的強(qiáng)度比周圍的要大，因而相機(jī)靶面上探測(cè)到的光也相應(yīng)增強(qiáng);若遇到光吸收型(如砂粒等)雜質(zhì)，則該缺陷位置的光會(huì)變?nèi)酰鄼C(jī)靶面上探測(cè)到的光比周圍的光要弱。外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備的分析相機(jī)采集到的圖像信號(hào)的強(qiáng)弱變化、圖像特征，便能獲取相應(yīng)的缺陷信息。

外觀缺陷視覺檢測(cè)設(shè)備特點(diǎn)：

1.最大生產(chǎn)速度下實(shí)現(xiàn)局部全檢;

2.高速相機(jī)和處理技術(shù)能夠?qū)﹁Υ眠M(jìn)行快速偵測(cè)、分類、顯示、剔除等;

3.優(yōu)良的光學(xué)配備用于緊缺的瑕疵檢測(cè)，甚至是低對(duì)比度的瑕疵;

4.智能分類軟件：瑕疵根據(jù)來源被精確的分類到各個(gè)目錄中;

5.操作簡單方便，無須深入學(xué)習(xí)即可瑕疵檢測(cè)系統(tǒng);

6.信息準(zhǔn)確，實(shí)時(shí)，可靠。

外觀缺陷視覺檢測(cè)設(shè)備配置及系統(tǒng)參數(shù)

標(biāo)簽表面印刷缺陷檢測(cè)系統(tǒng)圖：